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更轻的碳足迹:制造业走向绿色

作者:FoodBevDaily
文长2812 - 时长8分

摘要:
对于食品制造商来说,减少碳足迹有很多方法,并不是所有的行动都需要进行全面的变革或大规模的投资。就算是普通公司也能做出很多可管理的改变,并且许多都是低成本或无成本的,而且几乎都可节省资金,提高资源效率。

对于食品制造商来说,减少碳足迹有很多方法,并不是所有的行动都需要进行全面的变革或大规模的投资。 

除了显而易见的道德责任之外,变得更加环保还会为公司的声誉带来好处,通常情况下,这不仅能减少浪费,还能削减成本。

 以爱氏晨曦为例,从2015年到2018年,爱氏晨曦通过改用沼气,将英国最大的Aylesbury奶牛场的年碳排放量减少了一半以上(相当于1.5万吨)。此后,该公司与麦当劳和食用油回收公司Olleco合作,为Aylesbury的业务创造了一个循环经济。 

爱氏晨曦英国董事总经理Ash Amirahmadi表示:“我们所有人面临的最大挑战之一,就是为不断增长的人口提供天然、营养丰富的食品,同时还要减少我们对周围环境的集体影响。” 

与此同时,达能在荷兰新建的纽迪希亚 Cuijk婴幼儿配方奶粉工厂耗资2.4亿欧元(合2.12亿英镑),使用的是100%可再生能源,产能是其当地传统工厂的两倍,但该工厂用水量减少了60%,能耗减少了25%,二氧化碳排放量也减少了50%。 

虽然并不是所有的食品企业都有能力改变自己的经营方式,但普通公司也能做出很多可管理的改变。更好的是,许多都是低成本或无成本的,而且几乎都节省了资金,提高了资源效率。

节约能源

能源审计是一个显而易见的开始。碳信托基金(Carbon Trust)提供了一份简便的指南,帮助企业进行简单的能源调查,其绿色商业基金还帮助中小型企业找到提高能源效率的方法。该信托基金表示:“自2016年以来,绿色商业基金已资助了数百家小型企业,现已确定它们在能源支出方面的平均潜在节约额为8230英镑。” 

每家工厂都不一样,但在潜在的能源节约方面,它们都有明显的常规嫌疑。例如,压缩空气非常耗能,因为压缩机会产生大量的余热,而信誉良好的供应商可以帮助食品公司回收和再利用。 

英格索兰公司(Ingersoll Rand)最近推出了能源回收装置,利用无油压缩机来加热水,客户可以在生产过程中使用这些水,也可以用于空间供暖。这些机组的目标是回收和再利用压缩机使用的80%以上的能源。 

英格索兰压缩技术与服务欧洲市场营销主管Boris Takov表示:“该设备的节能潜力与它对脱碳的影响是同步的。” 

照明和空调等其他基本系统可能不构成食品公司的核心能源考虑,但它们仍然可以为节约做出巨大贡献。切换到LED照明现在很容易,因为改进的替代品越来越多。例如,Chalmit的Protecta XLED被设计成传统线性工业照明的更好版本——亮度高达50%,在25°C下免维护寿命超过120,000小时。 

同样,最新的气候控制系统有望节省大量资金。来自Seeley的Breezair TBSI 580在去年的能源管理奖上获得了节能产品类别,它基于蒸发冷却,与反向循环空调相比,运行成本最高可节省90%。

AD技术

在供应方面,风能等可再生能源可以为现场发电提供一个没有负罪感的解决方案。英国通过上网电价提供支持,上网电价旨在推动可再生能源装机容量达到5MW。此外还有一项新的计划是通过电力市场改革来开发的,这将被称为“差价合约上网电价”。 

此外,许多食品工业场所产生富含有机物的废水。厌氧消化(AD)使制造商能够将废弃的食品和受污染的水转化为沼气或固体燃料,但据Anglian水务集团下属的废水资产管理公司Alpheus Environmental称,目前食品和饮料行业的厌氧消化(AD)增速是农业领域的8倍。 

“鉴于英国可能落后于其他工业化国家,政府、废水管理行业和食品和饮料行业需要共同努力,使AD成为工业规模企业更有吸引力和更容易获得的选择。” Alpheus公司业务发展主管Steven Wilcox表示。 

AD技术正在改进。Advetec是一家专门从事垃圾生物降解的工程公司,它与Untha建立了合作关系,将Untha的粉碎技术纳入其快速消化系统。 

该组合系统可在72小时内将混合的有机废物量减少60-90%。Advetec XO系列可以将每天500至10000公斤的任何东西加工成一种干燥的高热值输出材料。

流动资产

减少用水量是一项关键的绿色举措。2007年至2017年,食品和饮料联合会报告称,其成员的绝对用水量减少了38.8%,每吨产品的用水量减少了40.1%。FDF网站上的案例研究显示了这些是如何实现的。 

精益生产 

虽然能源是最明显的目标,但企业也可以从更广泛的意义上解决可持续性问题。精益生产的基础是对许多能够减少浪费的小变化的敏锐关注。 

“制造业2030”创始人Martin Chilcott表示:“工厂需要从只专注于几个大型资本项目,转向对数百个小型、廉价的调整进行系统化管理,这些调整能够推动持续改进。”剑桥大学制造业研究所表示,提高资源效率可以为英国制造商节省100亿英镑。 

提供基于云计算的软件来管理资源效率的制造业2030公司声称,英国公司可以实现每年3-5%的可持续改进,或对表现最好的公司7%的可持续改进。 

接受控制 

更好的控制总是有助于优化流程和提高效率。例如,在运行水泵、风扇和压缩机等设备时,将电机与变速驱动器(VSDs)相匹配,自动匹配电机的转速,以满足不同的需求,从而节约能源。 

VSDs并不是一个新概念,但是物联网正在产生新的控制系统,其中许多可以被远程监控,从而实现过程的持续优化。 

例如, Buhler Aeroglide公司的意大利面或挤压零食等干燥产品的系统现在与它的基于云计算的工具(如Moisture Pro)相连接,后者可以将干燥过程的管理精度控制在1%以内。这有助于防止过度干燥,一个典型的饲料干燥器每年可以通过增加1%的排湿量来节省30万美元(236,000英镑)。 

Beyond the factory gates 

关联的供应链和物流网络是所有企业碳足迹的关键因素。

Innocent饮料公司是致力于全面实现碳中和的公司之一,该公司已聘请专业咨询公司EcoAct帮助其收集数据,并通过水果供应链计算其影响。

Innocent 的可持续发展经理Simon Reid说:“EcoAct一直在帮助我们制定我们的气候变化目标应该是什么,以及实现目标的最佳方式。” 

与此同时,在物流和配送方面,货运协会(FTA)正在积极推动一系列可持续发展举措。 

自由贸易协定英国政策主管Christopher Snelling表示:“政府设定了一个激进的目标,即将公路运输的排放量迅速减少15%,实现这一目标的方式有很多。” 

由FTA管理的物流减排计划最新报告提供的统计数据显示,该计划成员仅在2017年就实现了4%的二氧化碳减排。

想了解更多与碳足迹相关的资讯,您还可以访问:

从源头关注碳足迹:宝钢股份绿色钢铁推进汽车行业节能减排

如何减少业务的碳足迹

马来西亚推动绿色物流发展 减少行业碳足迹


来源:FoodBevDaily

封面图:FoodBevDaily

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